技术特点

浮动盘管换热器技术特点：

　　1、强化传热

　　螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而极大地增加了传热膜系数a0，减少管外壁流体热阻1/a0，提高了总传热系数K。

　　2、自动除垢

　　设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外)，解除了传统烦琐的除垢工艺，因此，换热器可以长期保持状态运行。

　　3、温控

　　本设备配置“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。

　　4、减少占地

　　该设备结构紧凑，通化导流型浮动盘管换热器，占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。

性能特点

      热式浮动盘管换热器采用新式结构，较传统容积式换热器优点突出：

    传热系数高：高频振动破坏了常规换热时的层流换热层，改善了传热方式，导流型浮动盘管换热器价格，传热系数高。换热器传热系数达2600~4000W/m2?℃(汽水换热)和1800~3000W/m2?℃(水水换热)。

    防垢、除垢：换热盘管高频振动，不易积垢，即使有积垢，由于积垢的导热能力差，热胀缩性能远不如铜，很容易在热应力的作用下自行脱落。

    节能：由于具有较高的传热系数，导流型浮动盘管换热器制造厂家，使得热量传递易于进行，导流型浮动盘管换热器生产厂家，热媒出水温度低，充分利用热能，减少了能源消耗，并使得低温热能能够得到适当利用。

    水头损失小：壳程为大空间流体，阻力损失≤3KPa，管程为多个换热盘管并联，阻力损失≤10KPa。

安装维护方便：严格按照国家规范制造；换热盘管可取出维护，安装时只须用地脚螺栓固定在基础上即可。

应用常见问题 

1.浮动盘管换热器应用前务必查验夹进地脚螺栓是不是有松脱，若有松脱应将其压紧。并使二块压紧板平行面。2.设备运行压力和温度务必小于出厂铭牌标明的设计方案压力和设计方案温度。3.设备初运行务必严苛依照操作规范实际操作，迟缓打开蒸气进口阀门，压力冲击性过大或温度突然变化都易导致设备毁坏。4.设备进出口贸易管路上位应设自动放气阀，将设备内不凝汽体所有清除，不然会比较严重危害热交换器换热效，并将会会毁坏设备。5.运行介质高溫或者风险介质，解决设备做防喷涌维护，防止因介质泄露导致工作人员损害。

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