板式换热器应用领域

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。

化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。

钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。

冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，武汉取暖用板式换热机组，炼铝轧机润滑油冷却。

机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。

板式换热器清洗工艺

 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，取暖用板式换热机组图片，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，取暖用板式换热机组价格，并且可以大大延长设备的使用寿命。

设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。

钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

板式换热器

产品选用要点

⒈ 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。

⒉ 选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，取暖用板式换热机组生产厂家，且应低于二次水所用水泵的工作温度。

⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。

⒋ 选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。

⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。

⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。

⒎ 不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。

⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。

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